Технологии
Оборудование для литья под вакуум
Основные технологии прототипирования:
- изготовление прототипов с помощью 3-5 осевого фрезерования на станках с ЧПУ
- стереолитография (STL — stereolithography);
- отверждение на твёрдом основании (SGC — Solid Ground Curing);
- нанесение термопластов (FDM — Fused Deposition Modeling);
- распыление термопластов (BPM — Ballistic Particle Manufacturing);
- лазерное спекание порошков (SLS — Selective Laser Sintering);
- моделирование при помощи склейки (LOM — Laminated Object Modeling);
- 3D печать;
- комплект прототипов анализатора жидкости;
- технология многосопельного моделирования (MJM Multi Jet Modeling).
Основное отличие перечисленных способов прототипирования состоит в прототипирующем материале и технологии его нанесения.
- Трехкоординатный настольный фрезер Трехкоординатный настольный фрезер
- PolyJet PolyJet
- SLA - или SL, от Steriolithography Apparatus SLA - или SL, от Steriolithography Apparatus
- SLM – Selective Laser Melting SLM – Selective Laser Melting
- EBM – Electron Beam Melting EBM – Electron Beam Melting
- FDM - Fused Deposition Modeling FDM - Fused Deposition Modeling
- Inkjet-техноглогия Inkjet-техноглогия
- SLS - или LS, Selective Laser Sintering SLS - или LS, Selective Laser Sintering
- MJM - Multi Jet Modelling MJM - Multi Jet Modelling
https://xn----7sb6akabgbhol.xn--p1ai/tekhnologii.html#sigProId6f0176d9b1
Преимущества прототипирования и 3D печати:
- функциональное тестирование изделий перед запуском в серийное производство;
- высокая скорость получения опытного изделия;
- оптимизация затрат при выпуске нового продукта на рынок;
- наглядность, оценка эргономики и дизайна будущего изделия;
- снижение затрат на НИОКР;
- минимизация ручного труда и человеческого фактора;
- проверка изделия на наличие конструкторских ошибок на стадии проектирования
- в короткие сроки выбор оптимального варианта конструкции изделия;
- значительное повышение гибкости производства
- повышение конкурентоспособности производства
- снижение себестоимости продукции, особенно для мелкосерийного производства
- сокращение сроков выхода на рынок новой продукции
- интеграция компьютерных технологий и систем САПР
Словарь терминов
1. Быстрое прототипирование (Rapid Prototyping) - создание (синтез) моделей (макетов) деталей из различных материалов с помощью специальных технологий.
2. Прототипы – модели (макеты) деталей, созданные с применением RP технологий.
3. Литье– Casting (литье пластмасс) – изготовление пластмассовых изделий с помощью технологий литья.
4. Силикон(силиконовые формы) – силиконовая резина, силиконовый компаунд, используемый при изготовлении силиконовых форм, литье в силиконовые формы.
5. Литье в силиконовые формы – технология изготовления пластмассовых изделий методом литья в формы из силиконовой резины.
6. Реактопласты – двухкомпонентные полиуретановые и др. полимеры, используемые в производстве пластмасс
7. Полиуретан – двухкомпонентный реактопласт (полиуретановые смолы) холодного и (или) горячего отверждения. Используется в производстве пластмасс методом литья в вакууме или под давлением.
8. Стереолитография – STL-модели – технология изготовления макетов деталей (прототипов) методом послойной фотополимеризации фотополимера в STL –установке
9. Литье в силиконовые формы в вакууме – технология изготовления пластмассовых изделий методом литья в формы из силиконовой резины
10. 3D–дизайн – разработка изделий и конструкторской документации с помощью трехмерных инженерных редакторов
11. Стойкость форм – стойкость силиконовой оснастки при изготовлении деталей методом литья в силикон
12. Доработка прототипов – финишная (чистовая) обработка макетов изделий, изготовленных по RP – технологии с целью получения требуемого качества и фактуры лицевых поверхностей конечных изделий