Литье пластиков и полиуретанов в силиконовые формы

Специфика процесса отливки изделий из пластика

Литье пластика в силикон представляет собой заливку жидких компонентов синтетических полимерных составов в силиконовые матрицы в вакуумном пространстве (для исключения попадания пузырьков воздуха) с последующим отверждением. Метод позволяет получать на выходе как твердые предметы из пластмассы, так и эластичные варианты. Сырье, которое используется для вакуумного литья пластмасс, – жидкий пластик, или полиуретан. Полимер представляет собой двухкомпонентный состав. Данная технология, также позволяет изготавливать детали не только из жестких материалов, но также из эластичных, подобных резинам, причем различной твердости.

Вакуумное литье в силиконовые формы широко распространено на западе и становится все популярнее в России. Используемые нами силиконовые матрицы позволяют точно передавать форму и структуру детали из пластмассы, не нарушать ее геометрию, воспроизводить мельчайшие элементы рельефа поверхности без искажений. Созданная форма-матрица позволяет размножить деталь, выпустить необходимое количество идентичных образцов.

Преимущества метода литья полиуретана в силиконовые формы

Основное преимущество метода вакуумного литья пластика (или пластмасс) – возможность быстро получить нужную модель или небольшую партию продукции, без необходимости проведения конструкторских разработок и перенастройки производственного процесса. Результатом становится существенное сокращение расходов предприятия на изготовление мелкой партии изделий, ускорение процесса выпуска продукции. Это особенно важно для современной индустрии, когда жизненный цикл товаров сокращен до минимума, рынку требуется постоянное возобновление товаров, запасных деталей и частей.

Отливка деталей из пластмассы на заказ имеет много достоинств:

• экономичность метода;
• скорость изготовления продукции;
• качество полученных образцов;
• разнообразие моделей.

Экономичность. Заказчику не требуется специального дорогостоящего оснащения для разработки и испытания товара собственными силами: перед запуском массового производства можно заказать отлив деталей из пластика, провести испытания образцов, внести необходимые изменения.

Краткость производственного цикла. Мелкосерийное литье пластмасс в силиконовые формы занимает по времени не более месяца (при изготовлении целой партии изделий), единичные образцы могут быть изготовлены в течение 1–3 дней.

Разнообразие расцветок и компонентов материала, из которого делаются модели, дает возможность компаниям разной отраслевой направленности получить удовлетворяющее их изделие с наименьшими затратами.

Отливка пластика – где требуются такие изделия

Востребованность пластиковых и пластмассовых деталей объясняется практичностью этого материала, переходом массового потребления на легкозаменяемую недорогую продукцию. Предприятиям, фирмам, физическим лицам выгоднее заказать продукцию в компании, которая осуществит литье полиуретана в силиконовые формы, в короткий период выдаст нужные образцы, чем налаживать собственное производство. Клиентами ООО "ПКФ-ПроПласт" являются частные лица, коммерческие и государственные производственные структуры, специализирующиеся в различных отраслях:

• медицинской техники;
• средств связи;
• автомобильной отрасли;
• приборостроения;
• предприятий ВПК.

Наша основная деятельность:

• Малосерийное производство деталей из полимеров (реактопластов) по КД заказчика
• Изготовление прототипов по 3D моделям
• Консультирование разработчиков приборов при подготовке корпусных элементов к серийному выпуску.
• Изготовление малых серий корпусов (оболочек) приборов